離子交換樹(shù)脂破碎原因
目前化學(xué)除鹽使用的離子交換樹(shù)脂,其顆粒都是完整的球體。在使用過(guò)程中,少量的樹(shù)脂因磨損、漲縮等原因發(fā)生破碎現(xiàn)象是正常的。這些破碎的樹(shù)脂積在樹(shù)脂層中會(huì)造成水流阻力的增大,影響設(shè)備的正常運(yùn)行。為此,應(yīng)在離子交換器的反洗過(guò)程中將它們除去。在正常情況下,樹(shù)脂的年損耗率如表1所示,當(dāng)樹(shù)脂顆粒的破碎率和損耗率明顯超過(guò)正常值時(shí),可認(rèn)為該樹(shù)脂發(fā)生了破損問(wèn)題。
在樹(shù)脂的貯存、運(yùn)輸和使用過(guò)程中,都可能造成樹(shù)脂顆粒的破碎。常見(jiàn)的原因有:
1. 制造質(zhì)量差。樹(shù)脂在制造過(guò)程中,由于工藝參數(shù)維持不當(dāng),會(huì)造成部分或大量樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂球或破碎現(xiàn)象,表現(xiàn)為樹(shù)脂顆粒的壓碎強(qiáng)度低和磨后圓球率低。
2. 冰凍。樹(shù)脂顆粒內(nèi)部含有大量的水分,在零度以下溫度貯存或運(yùn)輸時(shí),這些水分會(huì)結(jié)冰,體積膨脹,造成樹(shù)脂顆粒的崩裂。凍過(guò)的樹(shù)脂在顯微鏡下可見(jiàn)大量裂縫,使用后短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的破碎現(xiàn)象。為了防止樹(shù)脂受凍,應(yīng)將樹(shù)脂保存在5-40℃下,避開(kāi)在冰凍期運(yùn)輸。
3. 干燥。樹(shù)脂顆粒暴露在空氣中,會(huì)逐漸失去其內(nèi)部水分,樹(shù)脂顆粒收縮變小。干樹(shù)脂浸在水中時(shí),它會(huì)迅速吸收水分,粒徑脹大,從而造成樹(shù)脂的裂球和破碎。為此,在樹(shù)脂的貯存和運(yùn)輸過(guò)程中要保持密封,防止干燥。對(duì)已經(jīng)風(fēng)干的樹(shù)脂,應(yīng)先將它浸入飽和食鹽水中,利用溶液中高濃度的離子,抑制樹(shù)脂顆粒的膨脹,再逐漸用水稀釋?zhuān)詼p少樹(shù)脂的裂球和破碎。
4. 滲透壓的影響。正常運(yùn)行狀態(tài)下的樹(shù)脂,在失效過(guò)程中,樹(shù)脂顆粒會(huì)產(chǎn)生膨脹或收縮的內(nèi)應(yīng)力。樹(shù)脂在長(zhǎng)期的使用中,多次反復(fù)膨脹和收縮,是造成樹(shù)脂顆粒發(fā)生裂紋或破碎的主要原因。樹(shù)脂膨脹與收縮的速度取決于樹(shù)脂轉(zhuǎn)型的速度,而轉(zhuǎn)型的速度又取決于進(jìn)水的鹽類(lèi)濃度和流速。凝膠型樹(shù)脂用作天然水化學(xué)除鹽時(shí),最高流速一般不超過(guò)40m/h,用作凝結(jié)水除鹽時(shí),最高流速一般不超過(guò)60m/h。大孔型樹(shù)脂因骨架結(jié)構(gòu)牢固,孔隙率較大,能承受較大的轉(zhuǎn)型速度,凝結(jié)水的流速可高達(dá)100m/h。
表2是樹(shù)脂滲透壓實(shí)驗(yàn)的結(jié)果,由此可以看出樹(shù)脂反復(fù)用酸、堿轉(zhuǎn)型,強(qiáng)化了滲透壓變化對(duì)樹(shù)脂裂球的影響,同時(shí),也可看出反復(fù)轉(zhuǎn)型是樹(shù)脂破碎的主要原因。樹(shù)脂在再生過(guò)程中,因溶液濃度較高,離子的壓力使樹(shù)脂顆粒的體積變化減少,滲透壓的影響降低,因此一般不會(huì)造成樹(shù)脂顆粒的破碎。
引起樹(shù)脂破碎的原因有:
(1)在反洗、導(dǎo)樹(shù)脂時(shí),由于水流沖擊而產(chǎn)生的機(jī)械磨擦等所造成的機(jī)械破碎。
(2)再生轉(zhuǎn)型等引起的樹(shù)脂溶脹現(xiàn)象。樹(shù)脂由于反復(fù)脹縮,而引起樹(shù)脂強(qiáng)度的降低。
(3)運(yùn)行流速過(guò)高,交換床出、入口壓差大,使樹(shù)脂受到擠壓。
(4)使用溫度較高,而致樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性降低,使樹(shù)脂機(jī)械強(qiáng)度的降低。
(5)保管不當(dāng),樹(shù)脂失水干燥而使用方法不當(dāng),使樹(shù)脂遇水驟然腫脹。
(6)水中氧化性物質(zhì)(如活性氯等)的氧化作用,導(dǎo)致磺酸基陽(yáng)樹(shù)脂的碳鏈氧化斷裂、降解,致使樹(shù)脂變質(zhì),體積變大。