離子交換樹脂的預處理:
工業(yè)產品的樹脂常含有一些過剩溶劑、低聚物和其他雜質,必須除去,否則將影響交換效果和出水質量,因此新樹脂必須進行預處理。樹脂經預處理轉成所需離子型還可以提高其穩(wěn)定性,并能起到活化樹脂的作用。
1、 對新出廠不久的樹脂,需反復沖洗到流出清水為止,再按再生順序進行。
2、 對出廠很久的樹脂,需要用飽和食鹽水浸泡處理,處理后沖洗至清,再進行再生。
3、 對于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)所用樹脂,請按特殊要求進行處理。
4、 陽樹脂預處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用2-4%NaOH浸泡4-8小時再用水洗至中性,再用5%鹽酸浸泡4-8小時,用水洗至pH6,待用。
5、 陰樹脂預處理:將樹脂用水洗至流出清水后,用5%鹽酸浸泡4-8小時后,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至pH7-9,待用。
6、 D301-Ⅲ、D301弱堿樹脂預處理:將樹脂用溫水浸泡4-8小時,用水洗至pH6,再用2-4%NaOH浸泡4-8小時,用水洗至中性,有可能進行二次處理,待用。
貯存及注意事項:
1、 離子交換樹脂內含有一定量地水份,在儲運及應用過程中應保持這部分水份。如不慎樹脂失水,應先用濃食鹽水(約10%)浸泡,再逐漸稀釋,不得直接加水,以免樹脂急劇膨脹而破碎。
2、 在貯運過程中,應保持環(huán)境溫度在5-40℃范圍內,以免過冷過熱導致產品質量下降。若冬季沒有防凍設施時,可將樹脂貯于食鹽水中,食鹽水的濃度可根據(jù)氣溫而定。樹脂一旦受凍,不要突然轉到高溫環(huán)境,要放到5-10℃低溫環(huán)境中,讓其緩慢解凍。
3、 樹脂在長期貯存中,強型樹脂應轉成鹽型,弱型樹脂應轉成氫型或游離堿型,然后浸泡在清凈的水中。
4、 當原水水質發(fā)生波動(如潮汛、雨季、氣候影響等)或周圍環(huán)境溫度(相當于化學反應溫度)變化時,出水水質也會發(fā)生波動。比較理想的交換溫度是30℃。
5、 要想獲得理想的交換效果,原水或待處理料液的預處理是十分重要的。所謂預處理一般指懸浮物和強氧化劑的去除,否則易導致樹脂的污染。有時不經預處理,也可獲得相應效果,但對長遠來說是不經濟的。
6、 用戶可根據(jù)不同用途流程設計,將樹脂轉成所需的離子型。
7、 在使用和貯運過程中,嚴防樹脂被有機油類污染。
離子交換樹脂的污染、中毒與活化:
離子交換樹脂在長期使用中易受懸浮物質、膠體物質、有機物、細菌、藻類和鐵、錳等的污染,使離子交換能力降低甚至失去。因此,需根據(jù)情況對樹脂進行不定期的活化處理?;罨椒筛鶕?jù)污染情況和條件而定,一般陽樹脂在軟化中易受Fe3+污染,可用鹽酸浸泡后逐步稀釋。陰樹脂易受有機物污染,可用10%NaCl+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗。必要時可用1%雙氧水溶液浸泡數(shù)分鐘,也可采用酸、堿交替處理法,漂白處理法,酒精處理法和各種滅菌法進行處理。